魚(yú)蝦下腳料深加工發(fā)展案例分析
發(fā)布時(shí)間：2015/05/18 點(diǎn)擊量：
一條魚(yú)，除了肉用來(lái)食用外，剩下的魚(yú)皮、魚(yú)骨可以做什么？對(duì)這個(gè)問(wèn)題，也許極少有人想過(guò)，但實(shí)際上我們?cè)缬薪佑|過(guò)魚(yú)肉深加工的產(chǎn)物，比如魚(yú)肝油、蛋白肽、甚至是用魚(yú)鱗加工的牙膏等等。我國(guó)魚(yú)類資源豐富，產(chǎn)量高，近年來(lái)，魚(yú)肉“下腳料”加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展逐漸從無(wú)到有，但由于魚(yú)類深加工意識(shí)和加工技術(shù)的欠缺，行業(yè)發(fā)展水平仍待提高，未來(lái)發(fā)展仍有較大的進(jìn)步空間。
案例一：魚(yú)下腳料登上高雅殿堂
在山東某生物科技公司，被人視為無(wú)用的魚(yú)皮、魚(yú)排、魚(yú)骨等下腳料，經(jīng)過(guò)特殊的工序后，搖身一變成為價(jià)值不菲的魚(yú)蛋白、魚(yú)蛋白氨基酸等，被廣泛應(yīng)用于藥品、保健品和土壤改良等行業(yè)中。一小包淡黃色粉末，倒入水中，不用攪拌，粉末迅速溶解。這就是魚(yú)蛋白和氨基酸，可以直接食用。
走進(jìn)該公司的生產(chǎn)車(chē)間，空氣中彌漫著淡淡的魚(yú)腥味，工人們正在忙碌地進(jìn)行包裝，做著發(fā)貨前的準(zhǔn)備。在一個(gè)金屬大池子旁，負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)：“這里是第一道工序，用作原料的低值魚(yú)和鱈魚(yú)等下腳料首先在這里化凍和清洗。”
鱈魚(yú)作為冷水性底層魚(yú)類，肉質(zhì)鮮嫩不膩，無(wú)論是鮮食還是加工成包裝食品，都深受消費(fèi)者喜愛(ài)。而作為下腳料的鱈魚(yú)排卻不招人待見(jiàn)，但廢物是放錯(cuò)了位置的資源，這些邊角料經(jīng)過(guò)幾道特殊的工序后“變廢為寶”。
清洗干凈后的魚(yú)皮要放到容器，進(jìn)行軟化，之后利用大型粉碎機(jī)把魚(yú)皮打成漿，再把這些魚(yú)漿轉(zhuǎn)入容器內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵，接著進(jìn)入酶解過(guò)程，然后進(jìn)行固液分離，以提取漿中含有蛋白的液體。提取完畢后，含有魚(yú)蛋白的液體會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)入離心機(jī)、電滲析、離子交換、分離膜對(duì)等十幾道工序，進(jìn)行脫脂、脫鹽、脫重金屬等，以去除里面的懸浮物雜質(zhì)。然后是巴氏殺菌、濃縮脫腥、噴霧干燥……
不起眼的低值魚(yú)化腐朽為神奇，一步步變成了被廣泛應(yīng)用于藥品、保健品和化妝品行業(yè)的高附加值原料。除了這些，該公司還利用魚(yú)加工下腳料研制出了多種土壤改良劑、高氨基酸水溶性有機(jī)肥等高科技產(chǎn)品，目前已形成年600噸的生產(chǎn)能力，市場(chǎng)潛力巨大。
案例二：退休工程師致力于魚(yú)蝦下腳料加工
蔡焰值是湖北省水產(chǎn)科學(xué)研究所教授級(jí)高級(jí)工程師，國(guó)務(wù)院政府津貼國(guó)家專家。退休后，蔡焰值并不認(rèn)為自己成了“下腳料”，甚至覺(jué)得下腳料是個(gè)寶。因?yàn)?ldquo;將淡水魚(yú)蝦加工后的下腳料，進(jìn)行再精深加工，利潤(rùn)可翻十幾到幾十倍”。
所謂“下腳料”是在魚(yú)類進(jìn)行魚(yú)片、蝦仁水產(chǎn)制品加工過(guò)程中，剩的魚(yú)頭、皮、鰾、內(nèi)臟、骨架、蝦頭尾等廢料，棄之可惜，即浪費(fèi)資源增加生態(tài)環(huán)境污染，同時(shí)也增加了魚(yú)片、魚(yú)糜、蝦仁等加工成本。
說(shuō)到對(duì)“下腳料”的精深加工，蔡焰值并不是這方面的第一人，但他通過(guò)生物分子技術(shù)這些年不斷更新，蔡焰值將提取鱘魚(yú)軟骨素采用復(fù)合酶水解與物理調(diào)控方式，取代了傳統(tǒng)用堿水解的方式，減少了酸堿水的排放量，也避免了精深加工過(guò)程中的二次污染。
十多年前，斑點(diǎn)叉尾鮰加工魚(yú)片出口歐美市場(chǎng)，由于受?chē)?guó)際市場(chǎng)的限制，加工之魚(yú)片的利用率最高僅為40%，下腳料高達(dá)60%增加加工成本，對(duì)斑點(diǎn)叉尾鮰養(yǎng)殖業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重影響，如何降低加工成本保護(hù)養(yǎng)殖者與加工者的利益。蔡焰值開(kāi)始利用下腳料進(jìn)行高附加值的精深加工研究，如利用魚(yú)皮和魚(yú)鰾提取純有生物活性膠原蛋白，內(nèi)臟、魚(yú)骨架等下腳料提取精制魚(yú)油、有機(jī)活性鈣、蛋白肽等，再充分利用提取的這些原料，研制出口服沖液、化妝品、魚(yú)露（魚(yú)鮮醬油）等系列食品與保健品等加工工藝。
在淡水魚(yú)類品種中，加工率與經(jīng)濟(jì)價(jià)值最高的當(dāng)屬鱘魚(yú)。鱘魚(yú)的加工出品率95%以上，其中魚(yú)肉可以制成蛋白肽，魚(yú)皮和魚(yú)鰾可以制成低分子生物活性膠原蛋白，肝臟可提取魚(yú)肝油與角鯊?fù)椋浌翘崛〖兌雀哌_(dá)98。6%的軟骨素，魚(yú)腸提取腸衣蛋白肽，龍筋可提取含膠原、磷脂、蛋白肽高端營(yíng)養(yǎng)品，最后整個(gè)終端產(chǎn)品價(jià)格是原料價(jià)格的幾十倍。
盡管已從省水產(chǎn)所退休，蔡焰值依舊不懈地進(jìn)行水產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的研究，并擔(dān)任多家水產(chǎn)品加工企業(yè)的技術(shù)顧問(wèn)。“這項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)的空間還很大，可以做的更節(jié)省更環(huán)保高附加值產(chǎn)品”，蔡焰值說(shuō)道。
小編觀點(diǎn)：從上文中的案例，我們不難發(fā)現(xiàn)，不管是海洋漁業(yè)還是淡水漁業(yè)，我國(guó)漁業(yè)邊角料深加工行業(yè)發(fā)展仍在探索期，并且有著良好的發(fā)展前景。目前，以海洋生物功效因子開(kāi)發(fā)為主的海洋功能食品加工已成為很多發(fā)達(dá)國(guó)家海洋生物產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)和熱點(diǎn)。我國(guó)雖是海洋水產(chǎn)大國(guó)，但水產(chǎn)品加工仍以傳統(tǒng)加工為主，資源的利用率和加工增值率較低，還需相關(guān)食品機(jī)械技術(shù)的提高和食品加工工藝的進(jìn)步。
案例一：魚(yú)下腳料登上高雅殿堂
在山東某生物科技公司，被人視為無(wú)用的魚(yú)皮、魚(yú)排、魚(yú)骨等下腳料，經(jīng)過(guò)特殊的工序后，搖身一變成為價(jià)值不菲的魚(yú)蛋白、魚(yú)蛋白氨基酸等，被廣泛應(yīng)用于藥品、保健品和土壤改良等行業(yè)中。一小包淡黃色粉末，倒入水中，不用攪拌，粉末迅速溶解。這就是魚(yú)蛋白和氨基酸，可以直接食用。
走進(jìn)該公司的生產(chǎn)車(chē)間，空氣中彌漫著淡淡的魚(yú)腥味，工人們正在忙碌地進(jìn)行包裝，做著發(fā)貨前的準(zhǔn)備。在一個(gè)金屬大池子旁，負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)：“這里是第一道工序，用作原料的低值魚(yú)和鱈魚(yú)等下腳料首先在這里化凍和清洗。”
鱈魚(yú)作為冷水性底層魚(yú)類，肉質(zhì)鮮嫩不膩，無(wú)論是鮮食還是加工成包裝食品，都深受消費(fèi)者喜愛(ài)。而作為下腳料的鱈魚(yú)排卻不招人待見(jiàn)，但廢物是放錯(cuò)了位置的資源，這些邊角料經(jīng)過(guò)幾道特殊的工序后“變廢為寶”。
清洗干凈后的魚(yú)皮要放到容器，進(jìn)行軟化，之后利用大型粉碎機(jī)把魚(yú)皮打成漿，再把這些魚(yú)漿轉(zhuǎn)入容器內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵，接著進(jìn)入酶解過(guò)程，然后進(jìn)行固液分離，以提取漿中含有蛋白的液體。提取完畢后，含有魚(yú)蛋白的液體會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)入離心機(jī)、電滲析、離子交換、分離膜對(duì)等十幾道工序，進(jìn)行脫脂、脫鹽、脫重金屬等，以去除里面的懸浮物雜質(zhì)。然后是巴氏殺菌、濃縮脫腥、噴霧干燥……
不起眼的低值魚(yú)化腐朽為神奇，一步步變成了被廣泛應(yīng)用于藥品、保健品和化妝品行業(yè)的高附加值原料。除了這些，該公司還利用魚(yú)加工下腳料研制出了多種土壤改良劑、高氨基酸水溶性有機(jī)肥等高科技產(chǎn)品，目前已形成年600噸的生產(chǎn)能力，市場(chǎng)潛力巨大。
案例二：退休工程師致力于魚(yú)蝦下腳料加工
蔡焰值是湖北省水產(chǎn)科學(xué)研究所教授級(jí)高級(jí)工程師，國(guó)務(wù)院政府津貼國(guó)家專家。退休后，蔡焰值并不認(rèn)為自己成了“下腳料”，甚至覺(jué)得下腳料是個(gè)寶。因?yàn)?ldquo;將淡水魚(yú)蝦加工后的下腳料，進(jìn)行再精深加工，利潤(rùn)可翻十幾到幾十倍”。
所謂“下腳料”是在魚(yú)類進(jìn)行魚(yú)片、蝦仁水產(chǎn)制品加工過(guò)程中，剩的魚(yú)頭、皮、鰾、內(nèi)臟、骨架、蝦頭尾等廢料，棄之可惜，即浪費(fèi)資源增加生態(tài)環(huán)境污染，同時(shí)也增加了魚(yú)片、魚(yú)糜、蝦仁等加工成本。
說(shuō)到對(duì)“下腳料”的精深加工，蔡焰值并不是這方面的第一人，但他通過(guò)生物分子技術(shù)這些年不斷更新，蔡焰值將提取鱘魚(yú)軟骨素采用復(fù)合酶水解與物理調(diào)控方式，取代了傳統(tǒng)用堿水解的方式，減少了酸堿水的排放量，也避免了精深加工過(guò)程中的二次污染。
十多年前，斑點(diǎn)叉尾鮰加工魚(yú)片出口歐美市場(chǎng)，由于受?chē)?guó)際市場(chǎng)的限制，加工之魚(yú)片的利用率最高僅為40%，下腳料高達(dá)60%增加加工成本，對(duì)斑點(diǎn)叉尾鮰養(yǎng)殖業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重影響，如何降低加工成本保護(hù)養(yǎng)殖者與加工者的利益。蔡焰值開(kāi)始利用下腳料進(jìn)行高附加值的精深加工研究，如利用魚(yú)皮和魚(yú)鰾提取純有生物活性膠原蛋白，內(nèi)臟、魚(yú)骨架等下腳料提取精制魚(yú)油、有機(jī)活性鈣、蛋白肽等，再充分利用提取的這些原料，研制出口服沖液、化妝品、魚(yú)露（魚(yú)鮮醬油）等系列食品與保健品等加工工藝。
在淡水魚(yú)類品種中，加工率與經(jīng)濟(jì)價(jià)值最高的當(dāng)屬鱘魚(yú)。鱘魚(yú)的加工出品率95%以上，其中魚(yú)肉可以制成蛋白肽，魚(yú)皮和魚(yú)鰾可以制成低分子生物活性膠原蛋白，肝臟可提取魚(yú)肝油與角鯊?fù)椋浌翘崛〖兌雀哌_(dá)98。6%的軟骨素，魚(yú)腸提取腸衣蛋白肽，龍筋可提取含膠原、磷脂、蛋白肽高端營(yíng)養(yǎng)品，最后整個(gè)終端產(chǎn)品價(jià)格是原料價(jià)格的幾十倍。
盡管已從省水產(chǎn)所退休，蔡焰值依舊不懈地進(jìn)行水產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的研究，并擔(dān)任多家水產(chǎn)品加工企業(yè)的技術(shù)顧問(wèn)。“這項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)的空間還很大，可以做的更節(jié)省更環(huán)保高附加值產(chǎn)品”，蔡焰值說(shuō)道。
小編觀點(diǎn)：從上文中的案例，我們不難發(fā)現(xiàn)，不管是海洋漁業(yè)還是淡水漁業(yè)，我國(guó)漁業(yè)邊角料深加工行業(yè)發(fā)展仍在探索期，并且有著良好的發(fā)展前景。目前，以海洋生物功效因子開(kāi)發(fā)為主的海洋功能食品加工已成為很多發(fā)達(dá)國(guó)家海洋生物產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)和熱點(diǎn)。我國(guó)雖是海洋水產(chǎn)大國(guó)，但水產(chǎn)品加工仍以傳統(tǒng)加工為主，資源的利用率和加工增值率較低，還需相關(guān)食品機(jī)械技術(shù)的提高和食品加工工藝的進(jìn)步。
